近年来柔性印刷，凭借其高效、色泽稳定、低废品率和绿色环保等优势，非常契合“绿色包装热潮”下的印刷新需求，在瓦楞纸箱印刷上发展很快。

01、普及程度区别

就国内柔性印刷版材应用数量来看，固体版在纸箱厂的应用数量远高于液体版，且适用范围更为广泛，主要包括中档、中低档的烟盒、药盒、牛奶盒，批量中等以上的不干胶标签挂签、啤酒标、食品包装、中高档纸箱等等。而液体版较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。但近些年受到印刷成本及材料的绿色环保性能要求，改用液体版生产印刷的纸箱厂数量在不断增多。

02、制版溶剂区别

固体版经过曝光反应之后，非曝光部分要用有机溶剂溶解，固化的字体才可凸现在版材上用以印刷，故在整个制版过程中需要一直使用不可生物降解、对环境严重污染的四氯乙烯溶剂。而液体版则是用水+中性清洁剂冲洗，无污染，更利于环保。

03、生产效益区别

印刷油墨传递性

液体版实地印刷油墨传递更好，这是因为在硬度方面，液体版比固体版柔软，在油墨转印方面效果很好，因此在实地印刷方面效果明显优于固体版。

生产时间

液体版较固体版更节省时间，以往外包制作一块固体版需要6～8个小时，而制作液体版只需要2～3个小时。

生产节能

采用液体版会比固体版更加节省能源。比如说，固体版曝光完后用药水去洗，洗完后用清水冲；而液体版在曝光以后，没有被曝光的液体则可以回收。此外，液体制版烘干只需15分钟，而固体制版烘干则需2小时，其整个制版过程中固体制版耗电量预估为液体制版的6倍。

制造精度

固体版制造精度要远远优于液体版，业内人士指出，一般固体版精度可到200线，而液体版精度仅40~60线，也正因为固体版精度高，平整度较好，尺度安稳，才有更为广泛的适用范围。

最后，纸箱厂对于固体和液体柔性树脂版的选择，建议结合自身生产纸箱的品类来按需选择。